[ 01 ]Faserlaser Reparatur

Faserlaser
Reparatur.

Faserlaser sind jetzt Standard. Überall verbaut. Weniger Wartung als CO2, schnellere Schnitte bei dünnem Blech. Der Nachteil: Eine IPG-Quelle kostet 20.000+ Euro neu. Wenn die ausfällt, muss es schnell gehen. Wir reparieren alle: IPG, Raycus, nLIGHT, MAX, Trumpf TruDisk. Von 1 kW Markierlaser bis 30 kW.

IPG PhotonicsRaycus / MAXnLIGHTTrumpf TruDisk1-30 kW
Faserlaser Schneidmaschine Innenraum
[ 02 ]Direkte Antwort

Was kostet eine Faserlaser Reparatur?

Eine Faserlaser-Reparatur rechnen wir nach Aufwand ab: 100 Euro pro Stunde vor Ort, 70 Euro pro Stunde Fahrzeit, 0,70 Euro pro Kilometer, jeweils netto. Ein Schutzglas-Wechsel am Schneidkopf ist oft in wenigen Stunden erledigt, Schneidkopf-Überholung (Precitec, WSX, Raytools), Pumpdioden-Tausch oder ein neu konfektionierter Faser-Stecker dauern länger. Ersatzteile bestellen Sie direkt beim Hersteller oder einem Händler. Ein kompletter Quellen-Tausch ist selten nötig; eine neue Laserquelle kann mehrere zehntausend Euro kosten. Kostenlose erste Einschätzung am Telefon: +49 172 510 0715

[ 03 ]Faserlaser-Quellen

Welche Faserlaser-Quellen reparieren wir?

IPG Photonics (YLS, YLR)

IPG ist der Weltmarktführer. YLS-Serie für Schneidlaser (1-30 kW), YLR für Schweißen. Typische Probleme nach 30.000+ Stunden: einzelne Pumpdioden fallen aus, Leistung sinkt um 10-20%. Wir tauschen defekte Dioden-Module — deutlich günstiger als eine neue Quelle.

Raycus / MAX Photonics

Die chinesischen Alternativen. Solide Technik, gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. In Deutschland mittlerweile weit verbreitet (Bodor, HSG, Han's Laser). Ersatzteile manchmal schwieriger zu bekommen als bei IPG — wir kennen die Bezugsquellen aus der Praxis und sagen Ihnen, wo Sie suchen müssen.

nLIGHT / Lumentum

nLIGHT-Quellen finden sich in Amada ENSIS und einigen OEM-Maschinen. Weniger verbreitet als IPG, aber technisch hochwertig. Pumpdioden-Tausch und Faser-Service machen wir auch hier.

Trumpf TruDisk

Trumpfs Scheibenlaser auf Faserlaser-Basis. TruDisk 2000 bis 12000 Watt. Kein klassischer Faserlaser, aber verwandte Technik. Dioden-Module, Kühlung, Strahlführung — alles in unserem Reparatur-Spektrum.

Reihe nummerierter Modulplätze mit gebogenen Faserleitungen
Aus der Praxis

Blick in die Faserquelle

Sechs nummerierte Modulbänke einer sehr großen Faserlaserquelle.

[ 04 ]Typische Probleme

Was geht bei Faserlasern kaputt?

Pumpdioden-Ausfall

Die häufigste Ursache für Leistungsverlust. Faserlaser haben 10 bis 50+ Pumpdioden. Wenn einzelne ausfallen, sinkt die Leistung schrittweise. Erkennt man am besten durch Leistungsmessung. Tausch einzelner Module ist möglich und sinnvoll.

Schutzglas-Verschmutzung

Das häufigste Problem überhaupt. Das Schutzglas am Schneidkopf verbrennt bei Spritzern. Wenn nicht rechtzeitig gewechselt, beschädigt es die teure Fokuslinse dahinter. Kosten Schutzglas: 20-50 Euro. Kosten Fokuslinse: 500-1.500 Euro. Rechtzeitig wechseln.

Faser-Stecker & Anschluss

Der Lichtwellenleiter vom Laser zum Schneidkopf hat empfindliche Stecker. Verschmutzung, falsche Montage oder mechanische Schäden führen zu Leistungsverlust oder Faserbrand. Neu-Konfektionierung nach Aufwand.

Schneidkopf-Kollision

Die Maschine fährt mit dem Kopf ins Material. Passiert häufiger als man denkt. Schutzglas, Düse, Sensor — oft alles auf einmal beschädigt. Die komplette Schneidkopf-Überholung rechnen wir nach Aufwand ab. Bei schwerem Crash: Kopf-Tausch nötig.

Zwei runde Schutzgläser nebeneinander, das linke mit einem Einbrand in der Mitte
Aus der Praxis

Verschmutztes Schutzglas erkennen

Zwei Schutzgläser nebeneinander. Links der Einbrand nach einem Schnitt in hochreflektierendem Werkstoff, rechts ein neues Glas.

[ 05 ]Faserlaser-Wartung

Was gehört zur Faserlaser-Wartung?

Quellen-Leistungsmessung

Einmal im Jahr messen wir die Ausgangsleistung der Quelle. So fallen ausgefallene Pumpdioden früh auf, lange vor dem Stillstand. Standard ist eine Wartung pro Jahr, im Dreischichtbetrieb zwei.

Schneidkopf & Schutzglas

Der Schneidkopf ist das meistbelastete Teil. Wir prüfen Schutzglas, Fokuslinse, Düse und Sensorik. Zwischen den Wartungen gilt: Schutzglas je nach Verschmutzung regelmäßig kontrollieren. Wer es zu spät wechselt, zahlt mit der Fokuslinse.

Chiller & Kühlkreislauf

Die Quelle reagiert empfindlich auf Kühlprobleme. Wir prüfen Chiller, Wasserqualität, Filter und Durchfluss. Eine ungeplante Reparatur ist im Schnitt 3x teurer als geplante Wartung.

Faser-Verbindungen

QBH-Stecker und Spleiße sind die empfindlichen Stellen der Strahlführung. Verschmutzung oder lockere Verbindungen führen zu Leistungsverlust bis hin zum Faserbrand. Wir prüfen alle Verbindungen bei jeder Wartung.

Füllstandsanzeige am Kühlgerät mit gelbem, grünem und rotem Bereich
Aus der Praxis

Chiller und Kühlkreislauf

Füllstandsanzeige am Kühlgerät, der Pegel steht im grünen Bereich. Ein Blick auf diese Anzeige gehört zur täglichen Kontrolle.

[ 06 ]Häufige Fragen

FAQ

In den meisten Fällen ja. Wenn einzelne Pumpdioden ausgefallen sind, tauschen wir die defekten Module. Bei einer 6 kW IPG-Quelle mit 2 ausgefallenen Dioden tauschen wir nur diese Module, die Arbeit nach Aufwand, die Module bestellen Sie selbst. Eine neue Quelle wäre 25.000+ Euro. Wenn die Faser selbst beschädigt ist (Faserbrand), wird es schwieriger. Dann braucht es meistens einen Quellen-Tausch.

IPG gibt 100.000 Stunden Lebensdauer an. In der Praxis sehen wir die ersten Pumpdioden-Ausfälle nach 30.000 bis 50.000 Stunden. Das ist kein Totalausfall — die Leistung sinkt nur langsam um 5-10% pro ausgefallener Diode. Rechnen Sie mit 8 bis 15 Jahren bei Einschichtbetrieb. Die Quelle ist das langlebigste Teil der Maschine.

Ja. Raycus und MAX Photonics bauen solide Quellen. Die Maschinen drumherum (Bodor, HSG, Han's Laser) haben manchmal Eigenheiten bei Steuerung und Sensorik, aber die Laser-Technik ist Standard. Schneidköpfe sind meistens WSX oder Raytools — die kennen wir gut. Ersatzteile brauchen manchmal etwas länger als bei europäischen Herstellern.

Wenn neues Schutzglas nicht hilft: 1) Fokuslinse prüfen — die könnte durch das alte Schutzglas beschädigt sein. 2) Düse prüfen — verzogene Düse gibt schlechten Gasfluss. 3) Laserleistung messen — vielleicht liegt es an der Quelle, nicht am Kopf. Eine erste Einschätzung bekommen Sie am Telefon: +49 172 510 0715.

Wir messen die Quellen-Leistung, überholen den Schneidkopf, prüfen Kühlkreislauf und Faser-Verbindungen. Dauer je nach Maschine 4 bis 8 Stunden. Abrechnung nach Aufwand: 100 Euro pro Stunde vor Ort, 70 Euro pro Stunde Fahrt plus 0,70 Euro pro Kilometer.

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