Laserquelle
Reparatur.
Die Laserquelle ist das teure Ding. Neuer CO2-Resonator? 10.000 bis 25.000 Euro. Faserlaser-Quelle? 15.000 bis 50.000 Euro. Bevor Sie diese Zahlen zahlen: Anrufen. Wir schauen uns das an. In den meisten Fällen können wir mit einer Reparatur deutlich Geld sparen.
Was kostet eine Laserquellen-Reparatur?
Eine Laserquellen-Reparatur kostet zwischen 1.000 und 15.000 Euro. Je nach Quellentyp und Schadensumfang. CO2-Resonator Gasfüllung + Spiegel: 2.000 bis 5.000 Euro. CO2-Resonator Komplett-Überholung: 4.000 bis 8.000 Euro. Faserlaser Pumpdioden-Tausch (1-3 Module): 1.500 bis 5.000 Euro. Faserlaser Quellen-Tausch: 15.000 bis 40.000 Euro. Leistungsmessung und Diagnose: 300 bis 600 Euro. Kostenlose Ersteinschätzung am Telefon: +49 172 510 0715
Welche Laserquellen reparieren wir?
CO2-Resonator (RF & DC)
Trumpf TruFlow, Rofin Slab, Coherent Diamond, Synrad. Gasfüllung erneuern, Spiegel polieren oder tauschen, Elektroden reinigen, HV-Elektronik reparieren. Die meisten CO2-Resonatoren lassen sich mehrfach überholen — 15+ Jahre Lebensdauer sind normal.
Faserlaser-Quelle (Dioden)
IPG YLS/YLR, Raycus, MAX, nLIGHT. Einzelne Pumpdioden-Module tauschen wenn die Leistung sinkt. Eine 6 kW Quelle mit 2 defekten Dioden: Reparatur 3.000 Euro vs. neue Quelle 25.000+ Euro. Die Rechnung ist klar.
Scheibenlaser (Disk)
Trumpf TruDisk 2000 bis 16000 Watt. Hybridtechnologie zwischen Faserlaser und Festkörperlaser. Dioden-Module, Kühlsystem, Strahlführung — alles in unserem Reparatur-Spektrum. Bei TruDisk-Problemen müssen wir häufig auch die Faser-Kopplung prüfen.
Festkörper / YAG
Nd:YAG-Kristalle, Pumplampen, Kühlkreislauf. Festkörperlaser sind seltener geworden, aber noch viele im Einsatz (Schweißen, Markieren). Pumplampen-Tausch, Kristall-Inspektion, Kühler-Wartung machen wir.
Wie finden wir das Problem?
Leistungsmessung
Erster Schritt bei jedem Quellen-Problem. Wir messen die tatsächliche Ausgangsleistung und vergleichen mit dem Sollwert. 10% Abweichung ist normal (Alterung). 30%+ bedeutet: Handlungsbedarf. Wir messen vor und nach der Reparatur — Sie sehen den Unterschied schwarz auf weiß.
Strahlqualität (Beam Quality)
Nicht nur Leistung zählt, sondern auch der Strahlprofil. Ein Laser kann volle Leistung haben aber trotzdem schlecht schneiden — wenn der Strahl nicht rund ist. Wir analysieren das Strahlprofil und identifizieren ob das Problem in der Quelle oder der Optik liegt.
Reparatur vs. Tausch Beratung
Nicht jede Quelle lohnt sich zu reparieren. Wenn ein 15 Jahre alter 2 kW CO2-Resonator 6.000 Euro Reparatur braucht, ist ein Retrofit auf 3 kW Faserlaser für 15.000 Euro vielleicht die bessere Investition. Wir rechnen das mit Ihnen durch.
Vor-Ort oder Einsendung?
Kleine Quellen (Markierlaser, Synrad) schicken Sie uns zu. Große Schneidlaser-Quellen (TruFlow, IPG 6kW+) reparieren wir vor Ort — die baut man nicht so einfach aus. Wir klären am Telefon was sinnvoller ist.
Wartung für Laserquellen
Leistungsmessung als Frühwarnsystem
Wir messen die Ausgangsleistung und vergleichen mit dem Sollwert. Schleichender Leistungsverlust fällt so auf, lange bevor die Quelle ausfällt. Einmal im Jahr ist Standard, bei Dreischichtbetrieb zweimal.
Kühlwasser-Qualität
Leitfähigkeit messen, Filter wechseln, Kühlwasser bei Bedarf tauschen. Schlechtes Kühlwasser ist ein häufiger Quellen-Killer. Korrosion und Ablagerungen arbeiten leise. Wir prüfen den kompletten Kühlkreislauf bei jeder Wartung.
Elektronik & Stecker-Inspektion
HV-Elektronik, Netzteile, Steckverbinder. Wir prüfen auf Korrosion, lockere Kontakte und Verschmutzung. Viele sporadische Quellen-Fehler sind schlicht Kontaktprobleme. Bei Kleinigkeiten helfen wir unseren Kunden am Telefon kostenlos.
Degradation früh erkennen
Pumpdioden und Resonatoren altern schleichend. Wer die Werte regelmäßig prüft, plant den Service, statt vom Totalausfall überrascht zu werden. Eine ungeplante Reparatur ist im Schnitt 3x teurer als geplante Wartung. Bei Laserquellen geht es um große Summen.
FAQ
Drei klare Zeichen: 1) Schnittqualität wird schlechter obwohl Optik und Düsen in Ordnung sind. 2) Die Maschine braucht mehr Leistung (höheren Prozentsatz) für das gleiche Material. 3) Leistungsanzeige zeigt niedrigeren Wert als Sollwert. Wenn eines davon zutrifft: Leistungsmessung machen lassen.
Ja, das nennt sich Retrofit. Aber es ist mehr als ein Quellentausch. Die komplette Strahlführung muss umgebaut werden (von Spiegeln auf Faser). Neuer Schneidkopf. Steuerung anpassen. Kosten: 15.000 bis 40.000 Euro je nach Maschine. Amortisiert sich durch niedrigere Betriebskosten und höhere Schneidgeschwindigkeit in 2-4 Jahren.
Faserlaser-Modul-Tausch (einzelne Dioden): 1 Tag vor Ort. Kompletter CO2-Resonator-Tausch: 2 bis 3 Tage. Retrofit von CO2 auf Faserlaser: 1 bis 2 Wochen. Bei Einsendung kleinerer Quellen: 3 bis 10 Werktage.
Drei Optionen: 1) Gebrauchte Quelle einbauen (günstiger als neu, 40-60% Ersparnis). 2) Retrofit auf neuere Technologie (CO2 zu Faser, höhere Effizienz). 3) Neue Quelle vom Hersteller (teuerste Option, aber Garantie). Wir beraten ehrlich welche Option für Ihre Situation am meisten Sinn macht.
Oft ja. Die regelmäßige Leistungsmessung zeigt Degradation früh. Dann lässt sich der Dioden- oder Resonator-Service planen, statt im Totalausfall zu enden. Kostenrahmen: 100 Euro pro Stunde vor Ort, 70 Euro pro Stunde Fahrt, 0,70 Euro pro Kilometer.
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Mark Strobel
Zertifizierter Fabrikinspektor · CE-Lasersicherheitsexperte · 16+ Jahre Erfahrung
Ehemaliger Gesellschafter bei Amlaserpoint. Repariert Lasermaschinen aller Hersteller und Technologien.