Rohrlaser
Reparatur.
Rohrlaser sind komplexer als Flachbett-Laser. Zusätzliche Achsen, Spannfutter, Zuführsysteme, 3D-Schneidkopf-Bewegung. Wenn etwas nicht stimmt, liegt es selten nur an der Laserquelle. Trumpf TruLaser Tube, BLM Adige, Mazak, wir kennen die Mechanik und die Laser-Technik. Und reparieren beides.
Was kostet eine Rohrlaser Reparatur?
Eine Rohrlaser-Reparatur rechnen wir nach Aufwand ab: 100 Euro pro Stunde vor Ort, 70 Euro pro Stunde Fahrzeit, 0,70 Euro pro Kilometer, jeweils netto. Schneidkopf-Service oder ein Backen-Tausch am Spannfutter sind oft in wenigen Stunden erledigt, Drehachse-Service oder Arbeiten an der Laserquelle (CO2 oder Faserlaser) dauern länger, große Eingriffe mehrere Tage. Ersatzteile bestellen Sie direkt beim Hersteller oder einem Händler; eine neue Laserquelle kann mehrere zehntausend Euro kosten. Rohrlaser haben mehr mechanische Komponenten als Flachbett-Laser, das macht die Reparaturen tendenziell aufwändiger.
Welche Rohrlaser reparieren wir?
Trumpf TruLaser Tube 5000 / 7000
Trumpfs Rohrlaser-Serie. TruLaser Tube 5000 für Standard-Rohre, 7000 für große Durchmesser. Faserlaser-Quelle (TruDisk), Precitec 3D-Schneidkopf. Typische Probleme: Spannfutter-Verschleiß, 3D-Kopf-Kalibrierung, Zuführ-Sensorik.
BLM / ADIGE
Die italienischen Spezialisten. LT Fiber, LT7, LT8. Hochwertige Maschinen mit eigener Steuerung. Laser-seitig: IPG-Quellen (kennen wir). Mechanik-seitig: Spannfutter, Ladeautomatik, Rohr-Erkennung. Wir reparieren die Laser-Komponenten und Sensorik.
Mazak 3D Fabri Gear
Mazaks Rohr- und Profil-Schneidanlage. Seltener als Trumpf oder BLM, aber wir haben Erfahrung. IPG-Quelle, Mazatrol-Steuerung — die Komponenten kennen wir von den Flachbett-Mazaks.
Sonstige Rohr-Schneidanlagen
HSG Tube, Han's Laser Tube und andere China-Hersteller. Die Laser-Technik (IPG/Raycus-Quelle, WSX-Kopf) ist Standard. Die Mechanik variiert. Wir prüfen im Einzelfall und sagen ehrlich ob wir helfen können.
Was geht bei Rohrlasern anders kaputt?
Spannfutter & Backen
Rohrlaser haben pneumatische oder hydraulische Spannfutter. Verschlissene Backen = Rohr rutscht = Fehlschnitt. Backen-Tausch, Spannfutter-Überholung, Pneumatik-Service machen wir vor Ort.
Drehachse / Rotation
Die zusätzliche Rotationsachse ist das Herz des Rohrlasers. Encoder-Drift, Motor-Verschleiß, Getriebe-Spiel — alles führt zu ungenauen Schnitten. Wir messen, justieren und tauschen bei Bedarf.
3D-Schneidkopf
Rohrlaser-Köpfe bewegen sich in 3 Achsen. Mehr Freiheitsgrade = mehr Verschleißpunkte. Der Abstandssensor muss auf Rundungen funktionieren, nicht nur auf flachem Blech. Kalibrierung ist anspruchsvoller als bei Flachbett.
Zuführsystem
Materialzuführung, Rollenförderer, Rohr-Erkennung. Wenn die Automatik hakt, steht die ganze Anlage. Sensorik prüfen, Rollen justieren, Steuerung diagnostizieren — Fehler finden wir meistens schnell.
Drehachse und Antrieb
Zahnriemenantrieb am Achsgetriebe. Riemenspannung und Zahnbild zeigen früh, ob der Antrieb verschleißt oder falsch gespannt ist.
Wartung für Rohrlaser
Spannfutter-Wartung
Das Spannfutter ist der häufigste Verschleißpunkt am Rohrlaser. Wir prüfen Backen, Spannung und Pneumatik, reinigen und schmieren. So bleibt das Rohr zentriert und der Schnitt präzise, bevor verschlissene Backen Fehlschnitte produzieren.
Achsen, Führungen & Schmierung
Drehachse, Linearführungen, Getriebe. Wir prüfen auf Spiel, messen die Genauigkeit und schmieren nach Vorgabe. Einmal im Jahr ist Standard, bei Dreischichtbetrieb zweimal.
3D-Schneidkopf-Pflege
Schutzglas, Fokuslinse, Abstandssensor. Der 3D-Kopf hat mehr Verschleißpunkte als ein Flachbett-Kopf. Ein verschmutztes Schutzglas zerstört die teure Fokuslinse. Kleines Teil, großer Hebel. Die Optik prüfen wir je nach Verschmutzung auch zwischendurch.
Späne-Management & Reinigung
Späne wandern in Führungen, Spannfutter und Sensorik. Wir reinigen die kritischen Stellen und prüfen die Absaugung. Das verhindert Ausfälle. Eine ungeplante Reparatur ist im Schnitt 3x teurer als geplante Wartung.
Späne und Schlacke entfernen
Arbeitsraum mit Faltenbalg und leeren Schlackekästen. Regelmäßig geleerte Kästen und ein intakter Balg schützen Antriebe und Führungen vor Schlacke und Funkenflug.
FAQ
Ja. BLM und ADIGE sind die bekanntesten Rohrlaser-Hersteller neben Trumpf. Die Laser-Technik (IPG-Quelle, Schneidkopf) ist bei allen ähnlich. Bei den mechanischen Komponenten (Spannfutter, Zuführung, Rohr-Erkennung) gibt es Unterschiede — aber die Prinzipien kennen wir.
Häufiger als ein Flachbett-Laser. Die zusätzlichen Achsen, das Spannfutter und die Zuführung brauchen regelmäßige Schmierung und Prüfung. Wir empfehlen alle 500 Betriebsstunden eine Inspektion — bei Dreischichtbetrieb ist das alle 2-3 Monate.
Bei einigen Modellen ja. Trumpf TruLaser Tube hat offizielle Upgrade-Pfade. Bei BLM und anderen prüfen wir individuell. Die Herausforderung ist der 3D-Schneidkopf: bei Faserlaser braucht man einen komplett anderen Kopf als bei CO2.
Wahrscheinlich Spannfutter-Problem. Wenn das Rohr nicht exakt zentriert ist (verschlissene Backen, falsche Spannung), versetzt sich das Material während der Rotation. Zweite Möglichkeit: Drehachse hat Spiel. Dritte: 3D-Kopf-Kalibrierung ist asymmetrisch. Wir diagnostizieren das systematisch.
Wir rechnen transparent ab: 100 Euro pro Stunde vor Ort, 70 Euro pro Stunde Fahrtzeit, 0,70 Euro pro Kilometer. Einmal im Jahr ist Standard, bei Dreischichtbetrieb zweimal. Bei Kleinigkeiten zwischendurch helfen wir unseren Kunden am Telefon kostenlos.
