// Wartungs-Guide

Laser Wartung
Checkliste.

Regelmäßige Wartung ist der Unterschied zwischen 20 Jahren Maschinenleben und teuren Notfällen. Viele Betreiber warten bis etwas kaputtgeht. und zahlen dann das Zehnfache. Mit unserer Checkliste wissen Sie genau was wann geprüft werden muss, was Sie selbst machen können und wann ein Techniker kommen sollte.

WartungsplanSchutzglasOptik-ReinigungKühler-ServicePräventiv

Was muss bei einer Laser-Wartung geprüft werden?

Die wichtigsten Wartungspunkte: Schutzglas (alle 8-40 Betriebsstunden), Düse (täglich), Kühlwasser (wöchentlich), Optik-Reinigung (alle 500h), Kühler-Service (alle 2.000h), Resonator/Quelle (jährlich). Regelmäßige Wartung spart bis zu 80% der Reparaturkosten. Wir erstellen Ihnen einen individuellen Wartungsplan: +49 172 510 0715

// Täglich & wöchentlich

Tägliche & wöchentliche Checks

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Schutzglas prüfen

Alle 8-40 Betriebsstunden: Schutzglas ausbauen, gegen Licht halten. Verfärbungen, Spritzer oder Einbrände? Sofort tauschen. Kosten: 20-80 EUR. Das Schutzglas ist die günstigste Versicherung für Ihre teure Fokuslinse.

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Düse kontrollieren

Täglich vor Schichtbeginn: Düse von unten gegen Licht prüfen. Bohrung rund und frei? Keine Spritzer oder Verformungen? Nach Kollisionen sofort tauschen. Kosten: 5-30 EUR. Eine beschädigte Düse ruiniert die Schnittqualität.

Gasstand / Druck

Vor jeder Schicht: Gasflaschen-Füllstand und Druck am Manometer prüfen. Stickstoff (Edelstahl): 12-20 bar. Sauerstoff (Baustahl): 1-6 bar. CO2-Lasergas: lt. Hersteller. Reserveflasche bereithalten. Gasende mitten im Schnitt = Ausschuss.

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Kühlwasser-Temperatur

Wöchentlich: Chiller-Temperatur und Durchfluss prüfen. Solltemperatur lt. Hersteller (typisch 18-22°C). Wasser-Niveau im Tank kontrollieren. Wasserqualität: klar, kein Algenwachstum, Leitfähigkeit messen. Destilliertes Wasser nachfüllen wenn nötig.

// Monatlich & jährlich

Monatliche & jährliche Wartung

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Optik-Reinigung alle 500h

Fokuslinse, Kollimationslinse und Spiegel (bei CO2) professionell reinigen. Spezielle Optik-Reinigungstücher und Isopropanol verwenden. Niemals mit Druckluft abblasen — Partikel verkratzen die Beschichtung. Bei Beschädigung: tauschen statt weiterfahren.

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Kühler-Service alle 2.000h

Kühlwasser komplett wechseln, Filter reinigen, Schlauchverbindungen prüfen. Leitfähigkeit des Wassers messen (zu hoch = Korrosion). Wärmetauscher reinigen. Pumpe auf Geräusche prüfen. Ein verschmutzter Kühler kostet 5-15% Laserleistung.

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Achsen-Schmierung

Linearachsen, Kugelgewindetriebe und Führungsschienen brauchen regelmäßig Schmiermittel. Intervall: lt. Hersteller (typisch alle 500-2.000h). Falsches oder fehlendes Schmiermittel führt zu erhöhtem Verschleiß, Positionsabweichung und im schlimmsten Fall zum Achsausfall.

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Resonator/Quelle jährlich

Einmal pro Jahr: Laserquelle vom Techniker prüfen lassen. Leistungsmessung, Strahlprofil, Gasanalyse (CO2). Resonator-Spiegel auf Degradation prüfen. Früh erkannte Probleme kosten 500 EUR — zu spät erkannte 5.000+ EUR.

// Häufige Fragen

FAQ

Mark Strobel - Laser-Techniker

Mark Strobel

Zertifizierter Fabrikinspektor · CE-Lasersicherheitsexperte · 16+ Jahre Erfahrung

Ehemaliger Gesellschafter bei Amlaserpoint. Repariert Lasermaschinen aller Hersteller und Technologien.

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